一、科学选址与环境控制

通风与防雨：机组应置于干燥、通风良好的区域，集装箱式柴油发电机组避免雨水直接淋入或内部凝露。同时需防范夏季高温暴晒导致散热不良，注意日常通风和检查，防止箱内温度过高。

地基稳固：安装地面须平整坚实，对于固定或长期使用的机组，建议浇筑混凝土基础并加装高性能减震垫，防止设备移位或结构损伤。

二、油料与润滑系统管理

燃油品质：必须使用符合设备要求标号的国标清洁柴油，并定期排放燃油箱底部沉淀杂质，清洗或更换燃油滤清器，以保障喷油系统精度与燃烧效率。

机油定期更换：严格遵循设备手册规定的周期（通常为每运行250-500小时）更换机油及机油滤清器。在恶劣工况或多尘环境下，应适当缩短换油周期。

三、规范操作与运行监控

启动前检查：启动前务必检查冷却液液位、机油油位、空气滤清器状况及电池电压。在低温环境下，应使用预热功能，待机组充分预热后再启动。

负载管理：应逐步增加负载，避免突加满载。长期运行负载建议控制在机组额定功率的80%以内，以防止设备过载、过热，并提升燃油经济性。

四、系统性维护与故障预防

日常巡检：每日检查机组有无异响、泄漏，观察仪表参数是否正常，并记录运行时间、油压、水温等关键数据。

定期专业保养：除日常维护外，每半年或累计运行一定时长后，应聘请专业服务人员对机组进行全方位检修，包括电路绝缘检测、排气系统检查、控制系统校验及负载测试等。

五、现场安全与防护措施

防火防爆：机组周边至少1米内严禁堆放易燃易爆物品，必须配备足量的二氧化碳或干粉灭火器。运行及加油期间，绝对禁止在附近吸烟或使用明火。

警示与隔离：设备区域应设置明显的安全警示标识与物理围栏，明确“非授权人员禁止操作与靠近”，并由专人负责管理，严防误操作。

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